Точноста на ласерското сечење често влијае на квалитетот на процесот на сечење. Ако точноста на машината за ласерско сечење отстапува, квалитетот на исечениот производ ќе биде неквалификуван. Затоа, како да се подобри точноста на машината за ласерско сечење е примарно прашање за практичарите на ласерско сечење.
1. Што е ласерско сечење?
Ласерското сечење е технологија која користи ласерски зрак со висока густина на моќност како извор на топлина и врши сечење со релативно движење со обработуваниот дел. Нејзиниот основен принцип е: ласерски зрак со висока густина на моќност се емитува од ласер, и откако ќе се фокусира од страна на оптичкиот систем на патеки, се озрачува на површината на обработуваниот дел, така што температурата на обработуваниот дел веднаш се покачува на температура повисока од критичната точка на топење или точка на вриење. Во исто време, под дејство на притисокот на ласерското зрачење, околу обработуваниот дел се генерира одреден опсег на гас под висок притисок за да го оддува стопениот или испарен метал, а импулсите за сечење можат континуирано да се емитуваат во одреден временски период. Како што се движи релативната положба на зракот и обработуваниот дел, конечно се формира процеп за да се постигне целта на сечењето.
Ласерското сечење нема брчки, брчки и е многу прецизно, што е подобро од сечењето со плазма. За многу електромеханички производствени индустрии, современите системи за ласерско сечење со микрокомпјутерски програми можат лесно да сечат работни парчиња со различни форми и големини, па затоа тие често се претпочитаат пред процесите на дупчење и пресување со калапи. Иако брзината на обработка е помала од дупчењето со калапи, не троши калапи, не треба да се поправаат калапи и заштедува време при замена на калапи, со што се заштедуваат трошоци за обработка и се намалуваат трошоците за производот. Затоа, генерално е поекономично.
2. Фактори што влијаат на точноста на сечењето
(1) Големина на точка
За време на процесот на сечење на машината за ласерско сечење, светлосниот зрак се фокусира во многу мал фокус од страна на леќата на главата за сечење, така што фокусот достигнува висока густина на моќност. Откако ласерскиот зрак ќе се фокусира, се формира точка: колку е помала точката откако ќе се фокусира ласерскиот зрак, толку е поголема точноста на обработката на ласерското сечење.
(2) Точност на работната маса
Точноста на работната маса обично ја одредува повторувањето на обработката на ласерското сечење. Колку е поголема точноста на работната маса, толку е поголема точноста на сечењето.
(3) Дебелина на работниот дел
Колку е подебело работното парче што треба да се обработува, толку е помала точноста на сечењето и поголем е процепот. Бидејќи ласерскиот зрак е конусен, и процепот е конусен. Процепот на потенок материјал е многу помал од оној на подебел материјал.
(4) Материјал на работниот дел
Материјалот на работното парче има одредено влијание врз точноста на ласерското сечење. Под исти услови на сечење, точноста на сечењето на работните парчиња од различни материјали е малку поинаква. Точноста на сечењето на железните плочи е многу поголема од онаа на бакарните материјали, а површината на сечење е помазна.
3. Технологија за контрола на позицијата на фокусот
Колку е помала фокусната длабочина на фокусирачкиот објектив, толку е помал дијаметарот на фокусната точка. Затоа, многу е важно да се контролира положбата на фокусот во однос на површината на сечениот материјал, што може да ја подобри точноста на сечењето.
4. Технологија на сечење и перфорација
Секоја технологија за термичко сечење, освен во неколку случаи каде што може да започне од работ на плочата, генерално бара дупчење на мала дупка во плочата. Порано, на машината за ласерско штанцање композитни материјали, се користеше дупчалка за прво да се пробие дупка, а потоа ласерот се користеше за да се започне со сечење од малата дупка.
5. Дизајн на млазници и технологија за контрола на протокот на воздух
При ласерско сечење челик, кислородот и фокусираниот ласерски зрак се испраќаат до исечениот материјал низ млазницата, со што се формира зрак на проток на воздух. Основните барања за протокот на воздух се протокот на воздух што влегува во засекот да биде голем и брзината да биде голема, така што доволната оксидација може целосно да ја изведе егзотермната реакција на засечениот материјал; во исто време, да има доволно импулс за исфрлање на стопениот материјал.
Време на објавување: 09.08.2024
