1. Заменете ја водата и исчистете го резервоарот за вода (се препорачува да се чисти резервоарот за вода и да се замени циркулирачката вода еднаш неделно)
Забелешка: Пред да работи машината, проверете дали ласерската цевка е полна со циркулирачка вода.
Квалитетот на водата и температурата на водата на циркулирачката вода директно влијаат на работниот век на ласерската цевка. Се препорачува да се користи чиста вода и да се контролира температурата на водата под 35℃. Ако надмине 35℃, треба да се замени циркулирачката вода или да се додадат коцки мраз во водата за да се намали температурата на водата (се препорачува корисниците да изберат ладилник или да користат два резервоари за вода).
Исчистете го резервоарот за вода: прво исклучете го напојувањето, исклучете ја цевката за довод на вода, оставете ја водата во ласерската цевка автоматски да тече во резервоарот за вода, отворете го резервоарот за вода, извадете ја пумпата за вода и отстранете ја нечистотијата на пумпата за вода . Исчистете го резервоарот за вода, заменете ја циркулирачката вода, вратете ја пумпата за вода во резервоарот за вода, вметнете ја цевката за вода поврзана со пумпата за вода во доводот за вода и средете ги спојниците. Вклучете ја само пумпата за вода и вклучете ја 2-3 минути (така што ласерската цевка е полна со циркулирачка вода).
2. Чистење на вентилаторот
Долготрајната употреба на вентилаторот ќе предизвика акумулација на многу цврста прашина внатре во вентилаторот, што предизвикува вентилаторот да испушта многу бучава, што не е погодно за издувни гасови и дезодорација. Кога вентилаторот има недоволно вшмукување и слаб издув на чад, прво исклучете го напојувањето, извадете ги цевките за влез и излез на вентилаторот, отстранете ја прашината внатре, потоа свртете го вентилаторот наопаку, повлечете ги лопатките на вентилаторот внатре додека не се исчистат. а потоа инсталирајте го вентилаторот.
3. Чистење на леќата (се препорачува да се чисти пред работа секој ден, а опремата мора да се исклучи)
На машината за гравирање има 3 рефлектори и 1 фокусирачка леќа (рефлекторот бр. 1 се наоѓа на излезот од ласерската цевка, односно горниот лев агол на машината, рефлекторот бр. 2 се наоѓа на левиот крај на зракот, рефлектор бр. ласерската глава). Ласерот се рефлектира и фокусира од овие леќи, а потоа се испушта од главата на ласерот. Објективот лесно се валка со прашина или други загадувачи, што предизвикува ласерско губење или оштетување на леќата. Кога чистите, не вадете ги леќите бр. 1 и бр. 2. Само внимателно избришете ја хартијата за објектив натопена во течност за чистење од центарот на објективот до работ на ротирачки начин. Објективот бр. 3 и објективот за фокусирање треба да се извадат од рамката на објективот и да се избришат на ист начин. По бришењето, тие можат да се вратат како што се.
Забелешка: ① леќата треба да се избрише нежно без да се оштети површинскиот слој; ② Процесот на бришење треба да се постапува внимателно за да се спречи паѓање; ③ При инсталирање на објективот за фокусирање, погрижете се да ја држите конкавната површина надолу.
4. Чистење на водичката шина (се препорачува да се чисти еднаш на секои половина месец и да се исклучува машината)
Како една од основните компоненти на опремата, водечката шина и линеарната оска имаат функција на водење и поддршка. За да се осигури дека машината има висока прецизност на обработката, потребна е нејзината водилка и линеарната оска да имаат висока прецизност на водење и добра стабилност на движењето. За време на работата на опремата, ќе се создаде голема количина на корозивна прашина и чад при обработката на работното парче. Овој чад и прашина ќе се таложат на површината на водичката шина и на линеарната оска долго време, што ќе има големо влијание врз прецизноста на обработката на опремата и ќе формира точки на корозија на површината на водечката шина и линеарно оска, скратувајќи го работниот век на опремата. За да може машината да работи нормално и стабилно и да се обезбеди квалитет на обработка на производот, секојдневното одржување на водичката шина и линеарната оска треба да се врши внимателно.
Забелешка: Ве молиме подгответе сува памучна крпа и масло за подмачкување за да ја исчистите водичката шина
Водечките шини на машината за гравирање се поделени на линеарни водилни шини и шини за водење со валјак.
Чистење на линеарни водилни шини: прво поместете ја главата на ласерот на крај десно (или лево), пронајдете ја линеарната водилка, избришете ја со сува памучна крпа додека не стане светла и без прашина, додадете малку масло за подмачкување (масло за машина за шиење може да се користи, никогаш не користете моторно масло), и полека турнете ја главата на ласерот налево и надесно неколку пати за рамномерно да се распореди маслото за подмачкување.
Чистење на шините за водење на валјакот: поместете го попречниот сноп навнатре, отворете ги крајните капаци од двете страни на машината, пронајдете ги шините за водење, избришете ги местата за контакт помеѓу водечките шини и валјаците од двете страни со сува памучна крпа, а потоа преместете попречната греда и исчистете ги преостанатите области.
5. Затегнување на завртки и спојки
Откако системот за движење ќе работи одреден временски период, завртките и спојките на приклучокот за движење ќе се олабават, што ќе влијае на стабилноста на механичкото движење. Затоа, при работа на машината, потребно е да се набљудува дали преносните делови имаат ненормални звуци или ненормални појави и доколку се најдат проблеми, тие треба да се зајакнат и навреме да се одржуваат. Во исто време, машината треба да користи алатки за затегнување на завртките еден по еден по одреден временски период. Првото затегнување треба да биде околу еден месец по употребата на опремата.
6. Проверка на оптичката патека
Системот на оптичка патека на машината за ласерско гравирање е завршен со одразот на рефлекторот и фокусирањето на огледалото за фокусирање. Нема проблем со поместување во огледалото за фокусирање на оптичката патека, но трите рефлектори се фиксирани од механичкиот дел, а можноста за поместување е релативно голема. Се препорачува корисниците да проверат дали оптичката патека е нормална пред секоја работа. Уверете се дека положбата на рефлекторот и огледалото за фокусирање е правилна за да се спречи ласерско губење или оштетување на леќата. ,
7. Подмачкување и одржување
Потребна е голема количина на масло за подмачкување за време на обработката на опремата за да се осигура дека сите делови од опремата можат да работат непречено. Затоа, корисниците треба да се погрижат опремата да се подмачкува и да се одржува навреме по секоја операција, вклучително и чистење на инјекторот и проверка дали цевководот е непречен.
Време на објавување: Декември-30-2024 година
