1. Заменете ја водата и исчистете го резервоарот за вода (се препорачува да го чистите резервоарот за вода и да ја менувате циркулирачката вода еднаш неделно)
Забелешка: Пред да почне машината да работи, проверете дали ласерската цевка е полна со циркулирачка вода.
Квалитетот и температурата на водата што циркулира директно влијаат на работниот век на ласерската цевка. Препорачливо е да се користи чиста вода и да се контролира температурата на водата под 35℃. Доколку надмине 35℃, циркулирачката вода треба да се замени или да се додадат коцки мраз во водата за да се намали температурата на водата (се препорачува корисниците да изберат ладилник или да користат два резервоари за вода).
Исчистете го резервоарот за вода: прво исклучете го напојувањето, исклучете ја цевката за довод на вода, оставете водата од ласерската цевка автоматски да тече во резервоарот за вода, отворете го резервоарот за вода, извадете ја пумпата за вода и отстранете ја нечистотијата на пумпата за вода. Исчистете го резервоарот за вода, заменете ја циркулирачката вода, вратете ја пумпата за вода во резервоарот за вода, вметнете ја цевката за вода поврзана со пумпата за вода во влезот за вода и средете ги споевите. Вклучете ја само пумпата за вода и работете ја 2-3 минути (за да биде ласерската цевка полна со циркулирачка вода).
2. Чистење на вентилаторот
Долготрајната употреба на вентилаторот ќе предизвика насобирање на многу цврста прашина во него, што предизвикува вентилаторот да прави многу бучава, што не е погодно за издувни гасови и деодорација. Кога вентилаторот има недоволно вшмукување и слабо испуштање чад, прво исклучете го напојувањето, отстранете ги цевките за влез и излез на воздух на вентилаторот, отстранете ја прашината внатре, потоа свртете го вентилаторот наопаку, повлечете ги перките на вентилаторот внатре додека не се исчистат, а потоа инсталирајте го вентилаторот.
3. Чистење на леќата (се препорачува чистење пред работа секој ден, а опремата мора да биде исклучена)
На машината за гравирање има 3 рефлектори и 1 фокусирачка леќа (рефлекторот бр. 1 се наоѓа на излезот за емисија на ласерската цевка, односно во горниот лев агол на машината, рефлекторот бр. 2 се наоѓа на левиот крај од зракот, рефлекторот бр. 3 се наоѓа на врвот од фиксниот дел од главата на ласер, а фокусирачката леќа се наоѓа во прилагодливото цилиндрично тело на леќата на дното од главата на ласер). Ласерот се одбива и фокусира од овие леќи, а потоа се емитува од главата на ласер. Леќата лесно се валка со прашина или други загадувачи, што предизвикува губење на ласерот или оштетување на леќата. При чистење, не ги вадете леќите бр. 1 и бр. 2. Само внимателно избришете ја хартијата за леќата натопена во течност за чистење од центарот на леќата до работ на ротирачки начин. Леќата бр. 3 и фокусирачката леќа треба да се извадат од рамката на леќата и да се избришат на ист начин. По бришењето, може да се вратат како што се.
Забелешка: ① Објективот треба нежно да се избрише без да се оштети површинскиот слој; ② Процесот на бришење треба да се води внимателно за да се спречи паѓање; ③ При инсталирање на фокусирачкиот објектив, проверете дали конкавната површина е свртена надолу.
4. Чистење на водилката (се препорачува да се чисти еднаш на секои половина месец и да се исклучи машината)
Како едни од основните компоненти на опремата, водилката и линеарната оска имаат функција на водење и потпора. За да се обезбеди машината висока точност на обработка, нејзината водилка и линеарната оска треба да имаат висока точност на водење и добра стабилност на движење. За време на работата на опремата, за време на обработката на работниот дел ќе се генерира голема количина корозивна прашина и чад. Овие чад и прашина ќе се таложат на површината на водилката и линеарната оска подолго време, што ќе има големо влијание врз точноста на обработката на опремата и ќе формираат точки на корозија на површината на водилката и линеарната оска, скратувајќи го работниот век на опремата. За да се овозможи машината да работи нормално и стабилно и да се обезбеди квалитет на обработка на производот, секојдневното одржување на водилката и линеарната оска треба да се врши внимателно.
Забелешка: Ве молиме подгответе сува памучна крпа и масло за подмачкување за чистење на водилката.
Водилките на машината за гравирање се поделени на линеарни водилки и ролери водилки.
Чистење на линеарни водилки: Прво поместете ја ласерската глава надесно (или лево), пронајдете ја линеарната водилка, избришете ја со сува памучна крпа додека не стане светла и без прашина, додадете малку масло за подмачкување (може да се користи масло за машина за шиење, никогаш не користете моторно масло) и полека туркајте ја ласерската глава налево и надесно неколку пати за рамномерно да го распределите маслото за подмачкување.
Чистење на ролерските водилки: Поместете ја попречната греда навнатре, отворете ги крајните капаци од двете страни на машината, пронајдете ги водилките, избришете ги контактните површини помеѓу водилките и ролерите од двете страни со сува памучна крпа, потоа поместете ја попречната греда и исчистете ги преостанатите површини.
5. Затегнување на завртки и спојки
Откако системот за движење ќе работи одреден временски период, завртките и спојките на спојката за движење ќе се олабават, што ќе влијае на стабилноста на механичкото движење. Затоа, за време на работата на машината, потребно е да се следи дали деловите на преносот имаат абнормални звуци или абнормални појави, и доколку се пронајдат проблеми, тие треба да се зајакнат и одржуваат навреме. Во исто време, машината треба да користи алатки за затегнување на завртките еден по еден по одреден временски период. Првото затегнување треба да биде околу еден месец по употребата на опремата.
6. Инспекција на оптичката патека
Оптичкиот систем на патеката на машината за ласерско гравирање е комплетиран со рефлексија на рефлекторот и фокусирање на огледалото за фокусирање. Нема проблем со поместување во огледалото за фокусирање во оптичката патека, но трите рефлектори се фиксирани со механичкиот дел, а можноста за поместување е релативно голема. Препорачливо е корисниците да проверат дали оптичката патека е нормална пред секоја работа. Осигурајте се дека положбата на рефлекторот и огледалото за фокусирање е точна за да се спречи губење на ласерот или оштетување на леќата.
7. Подмачкување и одржување
За време на обработката на опремата е потребна голема количина на масло за подмачкување за да се обезбеди непречено работење на сите делови од опремата. Затоа, корисниците треба да се осигурат дека опремата треба да се подмачкува и одржува навремено по секоја операција, вклучително и чистење на инјекторот и проверка дали цевководот е непречен.
Време на објавување: 30 декември 2024 година
