Производ
Ласерска машина за сечење метални влакна со платформа за размена
Приказ на производот
Технички параметар
| Апликација | Ласерско сечење | Применлив материјал | Метал |
| Областа за сечење | 1500мм*3000мм | Тип на ласер | Ласер со влакна |
| Контролен софтвер | Cypcut | Марка за ласерска глава | Raytools |
| Марка на серво мотори | Мотор Јаскава | Извештај за тестирање на машини | Обезбедено |
| Поддржан графички формат | AI, PLT, DXF, BMP, Dst, Dwg, DXP | ЦПУ или не | Да |
| Клучни продажни точки | Висока точност | Гаранција на основните компоненти | 12 месеци |
| Начин на работа | автоматски | Точност на позиционирање | ±0,05мм |
| прецизност на повторно позиционирање | ± 0,03 мм | Врвно забрзување | 1,8 G |
| Применливи индустрии | Хотели, продавници за градежен материјал, фабрика за производство | Пневматски делови | SMC |
| Начин на работа | континуиран бран | Карактеристика | Двојна платформа |
| Брзина на сечење | во зависност од моќноста и дебелината | Контролен софтвер | Тубепро |
| Дебелина на сечење | 0-50 мм | Марка Guiderail | HIWIN |
| Електрични делови | шнајдер | Гарантно време | 3 години |
Карактеристики на машината за ласерско сечење за метален лим
1.Стабилност и доверливост на системот за светлосна патека и системот за контрола.
2.Увезени оригинални ласери со влакна, висока и стабилна функција, животниот век е над 100000 часа.
3.Повисок квалитет и ефикасност на сечење, брзината на сечење е до 80m/min со изглед и убава врвна врвка.
4.Германски редуктор, опрема и багажник со високи перформанси; јапонски водич и топчест шраф.Применлива индустрија и материјали: примена на машина за сечење со ласерско влакно: сечење метал, производство на електрични прекинувачи, воздушна вселена, машини за храна, текстилни машини, инженерски машини, производство на локомотиви, земјоделство и шумарство, производство на лифтови, специјални возила, апарати за домаќинство, производни алатки, ИТ алатки , машини за масло, машини за храна, алати за дијаманти, заварување, опрема за заварување, метални материјали, рекламирање за украсување, ласерска површинска обработка на странски преработувачки услуги, како што се сите видови машини за преработка на индустрија. тенок лим, во различни висококвалитетни сечење лим од јаглероден челик од 0,5 -3 mm, исто така може да се сече плоча од нерѓосувачки челик, плоча од алуминиумска легура, поцинкуван лим, електролитичка плоча, силициум челик, легура на титаниум, алуминиум цинк плоча и друг метал.
Машинско видео
Ласерска машина за сечење метални влакна со платформа за размена
Примероци за сечење
Главниот стандард за машина за ласерско сечење влакна
1. Грубост.Делот за ласерско сечење ќе формира вертикални линии, а длабочината на линиите ја одредува грубоста на површината за сечење.Колку се поплитки линиите, толку е помазен делот за сечење.Грубоста не само што влијае на изгледот на работ, туку и на карактеристиките на триење.Во повеќето случаи, грубоста треба да се минимизира, па колку е поплитка текстурата, толку е подобар квалитетот на сечењето.
2. Вертикалност.Кога дебелината на лимот надминува 10 mm, вертикалноста на сечилото е многу важна.Како што се оддалечувате од фокусната точка, ласерскиот зрак станува дивергентен и сечењето се шири кон врвот или долниот дел во зависност од положбата на фокусната точка.Ивицата за сечење отстапува од вертикалната линија за неколку проценти од милиметар, колку е повертикален работ, толку е повисок квалитетот на сечењето.
3. Ширина на сечење.Општо земено, ширината на сечењето не влијае на квалитетот на сечењето.Само кога се формира особено прецизна контура внатре во делот, ширината на сечењето има важен ефект.Тоа е затоа што ширината на сечењето го одредува минималниот внатрешен дијаметар на контурата.на зголемување.Затоа, за да се обезбеди иста висока прецизност, работното парче треба да биде константно во областа за обработка на машината за ласерско сечење без оглед на ширината на засекот.
4. Текстура.При сечење на дебели плочи со голема брзина, стопениот метал не се појавува во засекот под вертикалниот ласерски зрак, туку се распрскува на задниот дел од ласерскиот зрак.Како резултат на тоа, заоблените линии се формираат на работ на сечење, а линиите внимателно го следат подвижниот ласерски зрак.За да се поправи овој проблем, намалувањето на стапката на напојување на крајот од процесот на сечење може во голема мера да го елиминира формирањето на линии.
5. Грешка.Формирањето на бруси е многу важен фактор кој го одредува квалитетот на ласерското сечење.Бидејќи отстранувањето на брусите бара дополнителен обем на работа, сериозноста и количината на бруси може интуитивно да го проценат квалитетот на сечењето.
